Смачиватель Силакс-био

Ферментированные смачиватели серии « Силакс-био» представляют собой
многокомпонентное ПАВ состоящее из неионогенных оксиэтилированных алифатических спиртов,
алкилфенолов , анионных со ПАВ и ферментов с колонией 5х10000 фермента целлюлазы, прозрачная
или бежевая густая масса; содержание основного вещества 98 %; температура застывания -18С, (1%-ный
водный раствор); хорошо растворим в мягкой и жесткой воде, плохо в четырёххлористом углероде,
диэтиловом эфире, уайтспирите; критическая концентрация мицеллообразования ККМ=0,1 г/л.
Смачиватель направлен на снижение гидрофобности поверхности макулатуры в процессе ее
разволокнения, что приводит к ускорению гидратации полученной массы.

Смачиватели серии « Силакс-био» дозируются непосредственно в ванну гидроразбивателя, из
расчёта 0,6-1,5 кг/т макулатуры норм., влажности (диапазон расхода зависит от марки макулатуры).

Смачиватели серии « Силакс-био» не совместимы с проклеивающими, влагопрочными
реагентами и крахмалами, поскольку даже в микро дозах смачиватель диспергирует (разрушает) любые
пленкообразующие реагенты.

Таблица показателей

Водородный показатель (рН) 10% водного раствора9 — 13
Пенообразующая спос — сть раствора с концентрацией1,25 г/л через 300с, см 3 не более90
Содержание активного вещества, в зависимости от марки смачивателя %98 + 1
Степень биоразложения, %95 ± 4
Скорость смачивания макулатуры и х/б ткани в растворе 2 г/л, с, не более40

Использование Смачивателей серии « Силакс-био» позволяет :

  • сократить время роспуска макулатуры или повысить степень  помола при том же времени
  • роспуска, по ШР
  • повысить эффективность работы сортировочной и размольной аппаратуры,
  • удалить волокна целлюлозы с отходов макулатуры на сортировочном оборудовании, до
  • чистых плёнок ПВХ, тем самым увеличить выход готовой бумаги.
  • уменьшить зольность готовой продукции.
  • улучшить промывку макулатуры от полиграфической краски,
  • повысить разрывную длину,
  • снизить обрывность бумажного полотна,
  • убрать слизеобразование в потоках, тем самым увеличить срок службы одежды БДМ,
  • значительно улучшить физико-механические показатели бумажной продукции,
  • позволяет удалить пыление на янки цилиндре и очистить его от смоляных включений,
  • при производстве тисью , убирает проблему склеек в готовой продукции,
  • ускорить обезвоживание волокна, тем самым экономит затраты на пар и газ,
  • улучшает потребительские свойства готовой продукции,
  • увеличить выход готовой продукции от 1до5%,
  • увеличить рентабельность производства до 20%:
  1. за счёт увеличенного выхода готовой продукции
  2. за счёт экономии энергозатрат при размоле
  3. за счёт экономии пара и газа.
  4. за счёт увеличенного срока службы одежды БДМ
Поделиться с друзьями
himsintes.ru